Sản xuất nhựa PP và quy trình, phương pháp xử lý

Sản xuất nhựa PP được ứng dụng trong đời sống và nhiều ngành công nghiệp khác nhau, nhằm phục vụ nhu cầu đóng gói, lưu trữ và xử lý vật liệu,…Vậy quá trình xử lý và sản xuất nhựa PP như thế nào, hãy cùng CCEP tìm hiểu trong bài viết dưới đây nhé.

Nhựa PP là gì?

Nhựa PP hay còn gọi là Polypropylene là một loại nhựa nhiệt dẻo với công thức hóa học là (C3H6)n, là loại nhựa được sản xuất nhiều thứ 2 sau nhựa PE, được các nhà khoa học Ý phát hiện vào giữa những năm 1950.

Đây là loại vật liệu có thể chịu nhiệt, có thể đun nóng chảy, làm lạnh và nung nóng trở lại mà không bị hư hỏng. Do đó, sản xuất nhựa PP có chỗ đứng trong nhiều ngành công nghiệp khác nhau, chẳng hạn như:

• Ngành công nghiệp bao bì: Nhựa PP được dùng để thay thế giấy và cellophane do chi phí thấp và tính linh hoạt của nó.
• Ngành công nghiệp ô tô: Sản xuất pin, bảng điều khiển, nội thất ô tô,….
• Ứng dụng trong sản xuất thiết bị y tế: Do khả năng kháng hóa chất, vi khuẩn và khử trùng bằng hơi nước, Nhựa PP được dùng làm ống tiêm sử dụng 1 lần, thiết bị chẩn đoán, chai truyền tĩnh mạch, hộp đựng thuốc,….

Tính chất của nhựa PP

Nắm rõ đặc tính của vật liệu sẽ giúp quá trình sản xuất nhựa PP dễ dàng và phù hợp hơn. Dưới đây là một số tính chất đặc trưng của nhựa PP:

• Có độ bền uốn cao do có cấu trúc bán tinh thể.
• Có điểm nóng chảy là 160-175 độ C.
• Phù hợp để sản xuất nhựa PP có trọng lượng nhẹ do có mật độ thấp.
• Có khả năng chống thấm nước  do khả năng chống nứt ứng suất môi trường tốt.
• Dễ dàng tìm thấy và giá thành rẻ.
• Nhựa PP có khả năng chống tiệt trùng tốt bằng hơi nước.
• Có khả năng kháng hóa chất: kháng nhiều loại axit và ba zơ, các chất oxy hóa.

Nhược điểm của nhựa PP

Bên cạnh những ưu điểm trên, nhựa PP vẫn có một số nhược điểm như:

• Dễ bị hư hỏng bởi tia UV nếu tiếp xúc trực tiếp với ánh nắng mặt trời trong thời gian dài.
• Dễ bị cháy và bị oxy hóa, trương nở nhanh chóng trong dung môi clo và chất thơm.
• Do tính chất liên kết kém nên khó sơn lên bề mặt.

Tuy nhiên, những nhược điểm này sẽ được cải thiện trong quá trình sản xuất nhựa PP, bằng cách sử dụng các phụ gia như: phụ gia chống tia uv, phụ gia chống oxy hóa, phụ gia chất độn, phụ gia tăng cường độ bền kéo và độ đàn hồi, phụ gia tăng cứng, phụ gia chống cháy,….

Quy trình xử lý nhựa PP

Các sản phẩm nhựa PP được sử dụng ngoài trời cần thêm chất ổn định tia cực tím và than hoạt tính để tăng cường khả năng chống tia uv và oxy hóa, do đó, nhựa biến tính PP thường không cần sấy đặc biệt trước khi ép phun.

• Chọn máy thổi, đúc khuôn: Dây chuyền thổi khuôn cần có áp suất phun cao và nhiều giai đoạn do nhựa PP có độ kết tinh cao.
• Thiết kế khuôn: Nhiệt độ khuôn cao là bắt buộc trong quá trình sản xuất nhựa PP từ 50-90 độ C, có độ thông gió tốt và lỗ thông hơi sâu, để tránh các vết nứt, điểm co rút cần có vòi phun lớn và tròn, đường ống dẫn tròn.
• Cài đặt nhiệt độ: Điểm nóng chảy của nhựa PP là 160-175 độ C, nhiệt độ phân hủy là 350 độ C, nhưng trong quá trình đúc khuôn cần cài đặt nhiệt độ không vượt quá 275 độ C.
• Xử lý sản phẩm thành hình: Sau khi kết tinh, sản phẩm cần được ngâm trong nước nóng vài phút để đảm bảo không bị co rút và biến dạng.

Phương pháp sản xuất nhựa PP

Nhựa PP nguyên chất là những hạt PP hình trụ màu trắng, hoặc trong quá trình sản xuất nhựa PP, người làm có thể pha thêm màu để nhuộm ra nhiều màu sắc khác nhau.

Quá trình xử lý nhựa PP để sản xuất nhựa PP có rất nhiều phương pháp, một số phương pháp điển hình như:

Đúc phun

Đúc phun là quy trình sản xuất chiếm ưu thế nhất trong các phương pháp, do nhựa PP phản ứng nhanh với tốc độ và áp suất phun. Trong khi sản xuất nhựa PP, nó hình thành nhanh chóng trong khuôn và cho phép thợ đúc có hiệu suất cao.

Quá trình hoạt động của phương pháp này như sau:

• Vật liệu nhựa PP (bột, hạt, cứng, dẻo) được nấu chảy.
• Chất lỏng được nấu chảy được bơm vào khoang từ vòi phun áp suất cao.
• Làm lạnh bằng thiết bị ép khiến sản phẩm từ thể lỏng sang thể rắn.
• Thiết bị ép tạo ra sản phẩm nhựa đúc.

Đây là phương pháp có chu kỳ ép ngắn, hiệu quả sản xuất cao, tạo ra sản phẩm đẹp và chất lượng.

Một số sản phẩm được sản xuất bằng phương pháp này như: Đồ gia dụng, tấm nhựa PP, thùng nhựa PP, máy sấy tóc, đồ chơi, các linh kiện trong sản xuất ô tô, xe máy, điện thoại,….

Đùn

Đùn là quá trình đưa nguyên liệu qua thiết bị đóng khuôn để tạo hình cho sản phẩm. Công nghệ này được tuân thủ theo các bước sau:

• Vật liệu để sản xuất nhựa PP được đưa vào máy đùn qua phễu và đun nóng chảy.
• Tiếp tụ được đưa từ vùng cấp liệu đến vùng thay đổi pha bằng trục vít, cuối cùng là vùng trộn.
• Chất dẻo lỏng được đùn qua khuôn để tạo hình sản phẩm.
• Cuối cùng, sản phẩm sẽ được gia công theo kích thước phù hợp do dó phương pháp này thường được sử dụng trong sản xuất các sản phẩm yêu cầu tính thẩm mỹ cao.

Thổi khuôn

Thổi khuôn là quá trình sản xuất nhựa PP nhằm tạo ra những bộ phận nhựa rỗng và sau đó dán chúng lại với nhau.

Ống nhựa sẽ được làm nóng và chứa đầy không khí bên trong tạo nên một quả bóng nhựa nóng, dùng khuôn để kẹp nhựa trong khi không khí vẫn đang lấp đầy bình.

Trên đây là những kiến thức cơ bản về quá trình xử lý và sản xuất nhựa PP với quy trình, máy móc sản xuất hiện đại nhằm tạo ra những sản phẩm chất lượng cao phục vụ nhu cầu con người.

Mọi thông tin xin liên hệ:

Hotline: 091.789.6633 (Mr. Minh)_Tư vấn hỗ trợ kỹ thuật.

Email: ccep.vn@gmail.com